殘余應(yīng)力檢測儀的原理和測試方法采用盲孔法

殘余應(yīng)力的測量方法可以分為有損檢測和無損檢測兩大類。有損測試方法就是應(yīng)力釋放法，也可以稱為機械的方法;無損方法就是物理的方法。

　　原理

　　基于的布拉格方程2dsinθ=nλ :即定波長的X射線照射到晶體材料上，相鄰兩個原子面衍射時的X射線光程差正好是波長的整數(shù)倍。通過測量衍射角變化Δθ從而得到晶格間距變化Δd，根據(jù)胡克定律和彈性力學原理，計算出材料的殘余應(yīng)力。(X射線衍射法)

　　盲孔法測量殘余應(yīng)力的原理如下圖所示，假設(shè)個各向同性材料上某區(qū)域內(nèi)存在般狀態(tài)的殘余應(yīng)力場，主應(yīng)力分別為σ1和σ2，在該區(qū)域表面上粘貼用應(yīng)變花，在應(yīng)變花中心打小孔，引起孔邊應(yīng)力釋放，從而在應(yīng)變花絲刪區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生釋放應(yīng)變，根據(jù)應(yīng)變花測量的釋放應(yīng)變就可以計算出殘余應(yīng)力: 下圖為盲孔法殘余應(yīng)力測量原理圖。

殘余應(yīng)力檢測儀的原理和測試方法

　　公式中:

　　ε1、ε2、ε3 - 三個方向釋放應(yīng)變;

　　θ - σ1與1號片參考軸的夾角;

　　E - 材料彈性模量;

　　A、B - 兩個釋放系數(shù)。

　　其中A、B系數(shù)與鉆孔的孔徑、應(yīng)變花尺寸、孔深有關(guān)。

　　測試方法

　　機械方法(有損)目前用得多的是鉆孔法(盲孔法)，其次還有針對定對象的環(huán)芯法。物理方法(無損)中用得多的是X射線衍射法，其他主要物理方法還有中子衍射法、磁性法和聲法。

　　各種測試方法各有利弊，般都是取長避短，選擇更適合件的測試方法。Sigmar殘余應(yīng)力檢測儀主要是采取盲孔法行測試,其他方法作為輔助手段。

　　點

　　自動殘余應(yīng)力檢測儀為例，點如下:

　　1.可自動切換、分時測量3路靜態(tài)應(yīng)變

　　2.彈性模量可設(shè)定，以測量各種材料的靜態(tài)應(yīng)力

　　3.可消除打孔附加應(yīng)變的影響,自動檢測、計算、并在液晶屏上顯示、記錄殘余應(yīng)力(σ1、σ2、θ)

　　4.盲孔釋放系數(shù)可自動計算。它不但適用于盲孔法應(yīng)變釋放系數(shù)A、B已知的材料，對于盲孔法應(yīng)變釋放系數(shù)未知的材料也可通過相關(guān)的理論公式換算出較為準確系數(shù)，測出殘余應(yīng)力。事實上，大量的被測材料的A、B是未知的，是不方便或沒有用試驗標定的。若不考慮不同材料具有差別很大的A、B，殘余應(yīng)力的計算結(jié)果將錯誤。由于不同材料的應(yīng)變釋放系數(shù)可能相差非常大，本自動殘余應(yīng)力檢測儀用于A、B未知材料的殘余應(yīng)力測量非常方便、準確

　　5.帶USB接口，可用U盤向外界轉(zhuǎn)移數(shù)據(jù)或送入PC再處理

　　6.可海量儲存測量結(jié)果，并方便地列表、查詢、打印

　　7.內(nèi)嵌打印機，在線打印結(jié)果，如:主應(yīng)力σ1、σ2及主應(yīng)力方向θ

　　8.應(yīng)變片靈敏度可設(shè)置

　　9.泊松比、釋放系數(shù)等可設(shè)定

　　10.可海量儲存測量結(jié)果，并方便地列表、查詢、打印

　　11.采用5.7″單液晶屏及用人性化機殼，直觀、方便

　　12.設(shè)備操作界面采用下拉式菜單，各種選項及件的材料參數(shù)的輸入或查詢?yōu)榉奖?/p>